Quais são as matérias-primas para a placa de MgO?

Sulfato de magnésio, matéria-prima para painéis MGO

Quais são as matérias-primas para a placa de MgO?

Você já se perguntou do que é feita a placa de MgO? A maioria das pessoas sabe que a abreviação MgO significa óxido de magnésio. No entanto, esse não é o único material usado para fabricar essas placas! Hoje, vou te dar todas as informações necessárias sobre as matérias-primas da placa de MgO, e muito mais!

Matérias-primas utilizadas em placas de MgO

As matérias-primas para placas de MgO incluem óxido de magnésio, cargas e agentes de ligação. As cargas comuns são perlita, vermiculita, fibras de madeira e malha de fibra de vidro. Os agentes de ligação podem ser sulfato de magnésio ou cloreto de magnésio.

Óxido de magnésio

O óxido de magnésio é o componente básico ou primário das placas de MgO, mas você já sabe disso! É um composto natural encontrado em minerais ricos em magnésio, como a magnesita (MgCO3). O óxido de magnésio também pode ser obtido através da extração do hidróxido de magnésio. No entanto, esse processo também envolve a calcinação do hidróxido para formar o MgO.
A calcinação refere-se ao tratamento térmico de compostos sólidos.

Perlita

Os fabricantes de placas de MgO utilizam diversos materiais de enchimento para melhorar as propriedades dessas placas. Um desses materiais é a perlita, um vidro vulcânico natural. 

A perlita contém um alto teor de água. Quando aquecida a 850-900°C, ela expande-se para cima até 20 vezes o seu tamanho original. Este processo resulta em um material leve e poroso com excelentes propriedades térmicas. Comparada a outros materiais, a perlita é o enchimento mais comumente usado em placas de MgO.

vermiculita

A vermiculita é outro mineral que se expande quando exposto ao calor. Este filossilicato hidratado transforma-se num mineral leve e poroso após tratamento térmico. Também se expande aproximadamente de 6 a 20 vezes o seu tamanho. Mais uma vez, tal como acontece com a perlita, esta característica contribui para as propriedades térmicas e outras da vermiculita.

Fibras de Madeira

As fibras de madeira ou celulose provêm de fontes naturais de madeira ou plantas. Em seguida, os fabricantes processam essas fibras e as incorporam em materiais compósitos. As fibras de celulose contribuem para a integridade estrutural e a flexibilidade. Surpreendente, não é? Essas fibras permitem que as placas sejam cortadas e moldadas com mais facilidade.

Malha de fibra de vidro

Como o próprio nome indica, a malha de fibra de vidro é uma rede de filamentos de fibra de vidro entrelaçados. Os fabricantes a utilizam em materiais de construção para fornecer reforço. O mesmo se aplica às placas de MgO! A malha de fibra de vidro nas placas de MgO aumenta a resistência à tração das placas e melhora a durabilidade. Esses são alguns dos muitos benefícios que a malha de fibra de vidro oferece!

Por que os fabricantes usam esses materiais?

Embora eu já tenha mencionado alguns dos benefícios desses componentes, irei discuti-los com mais detalhes nesta seção.

O óxido de magnésio é forte e durável.

Como base, o dióxido de magnésio é um composto muito forte e estável. Essa característica se traduz em placas de MgO robustas! Significa também que as placas de MgO podem suportar bastante impacto sem grandes danos. Elas são conhecidas por sua resistência ao desgaste, rasgos, amassados ​​e arranhões. Além disso, o MgO oferece boa estabilidade dimensional. Alguns materiais se expandem quando entram em contato com mudanças de temperatura. Mas não o MgO! Devido à sua estabilidade dimensional, essas placas mantêm sua forma e tamanho ao longo do tempo. Além disso, minimizam deformações e rachaduras.

O óxido de magnésio é resistente ao fogo.

A melhor coisa sobre óxido de magnésio É a sua propriedade não combustível. Isso significa que você pode expor a placa a altas temperaturas sem que ela pegue fogo. Obviamente, esse material tem seus limites. Até mesmo o anel indestrutível de Sauron queimou nas chamas da Montanha da Perdição. Brincadeiras à parte, sua resistência ao fogo a torna um dos melhores materiais de construção. É por isso que você deve usá-la em construções resistentes ao fogo.

O óxido de magnésio é resistente à umidade.

Devido à sua natureza mineral, o óxido de magnésio não absorve água. Não é totalmente impermeável, mas cumpre sua função! Graças à sua resistência à umidade, as placas de MgO são uma ótima opção para banheiros e cozinhas. Além disso, são uma excelente escolha em áreas com umidade moderada. Por quê? Porque reduzem o risco de danos causados ​​pela água e deformações. O óxido de magnésio também é resistente a mofo e bolor!

Os materiais de enchimento melhoram as propriedades do MgO.

Embora o óxido de magnésio ofereça diversas vantagens, os materiais de enchimento melhoram seu desempenho. Eles também aprimoram as propriedades existentes e específicas das placas, como a resistência ao fogo. Além do isolamento térmico, a perlita e a vermiculita melhoram a resistência ao fogo. Isso significa que as placas de MgO podem suportar altas temperaturas sem se degradar. Isso contribui especialmente para que as placas de MgO mantenham sua integridade estrutural durante incêndios. 

Além disso, a vermiculita pode absorver e liberar umidade. Ela ajuda a regular os níveis de umidade dentro das placas de MgO. A perlita é um material superleve. Portanto, ela reduz o peso total das placas de MgO, facilitando a instalação! As fibras de madeira contribuem para a sustentabilidade!

A fibra de vidro proporciona resistência a impactos.

A inclusão de malha de fibra de vidro aumenta a resistência à tração e ao impacto do revestimento. A malha de fibra de vidro torna os revestimentos mais duráveis ​​e menos propensos a rachaduras ou quebras sob tensão. Ela ajuda os revestimentos a suportarem forças de tensão e aplicações exigentes, como áreas de alto tráfego na casa.

A tela de fibra de vidro proporciona uma base estável, suportando as placas durante o corte e a perfuração. Isso facilita o manuseio e a instalação das placas.

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Placas de óxido de magnésio (MgO) versus placas de cloreto de magnésio (MOC)


Existem duas formulações populares de placas de MgO com diferentes agentes de ligação. As placas de óxido de magnésio geralmente utilizam sulfato de magnésioAs placas de cloreto de magnésio utilizam cloreto, enquanto as de cloreto de magnésio. Ambas são muito populares na construção civil, mas possuem características distintas.

Placas de óxido de magnésio (MgO)

O principal componente das placas de MgO é o dióxido de magnésio. Elas não contêm cloreto; possuem sulfato como aglutinante das matérias-primas. O sulfato não contém íons cloreto. Ele é utilizado em versões mais recentes de placas de MgO e oferece diversas vantagens. Primeiramente, essas placas oferecem maior resistência à absorção de umidade. Em segundo lugar, apresentam melhor resistência à corrosão, especialmente em componentes metálicos.

Sua resistência e durabilidade são excepcionais. As placas de MgO são naturalmente resistentes ao fogo! Ambas têm aplicações semelhantes, mas devido às suas propriedades, as placas de MgO podem ser uma escolha melhor em determinados projetos.

Placas de cloreto de magnésio (MOC)

Como o próprio nome indica, o principal ingrediente do MOC é cloreto de magnésio ou MgCl2. Ao contrário das placas de MgO, estas contêm íons cloreto. Podem ser suscetíveis à absorção de umidade em ambientes com alta umidade.

São muito resistentes, mas não muito resistentes ao fogo. Oferecem alguma resistência ao fogo, mas não tanto quanto as placas de MgO. No entanto, os fabricantes costumam adicionar retardantes de chama para melhorar essa característica. Portanto, a única vantagem das placas de MOC sobre as placas de MgO é o tempo de secagem mais rápido. Dependendo do ponto de vista, as placas de MgO também são mais caras.

Conclusão

Assim, as matérias-primas para placas de MgO incluem óxido de magnésio e cargas. Elas também contêm agentes de ligação, como sulfato de magnésio ou cloreto de magnésio. Apresentei os motivos pelos quais os fabricantes utilizam esses materiais. Além disso, incluí uma comparação entre placas de MgO e placas de MOC. Elas são semelhantes e têm aplicações similares. No entanto, apresentam diferenças cruciais.