De que é feita a placa de MgO?

10 julho De que é feita a placa de MgO?

As placas de MgO são feitas de óxido de magnésio e cloreto de magnésio ou sulfato de magnésio (MgSO4), juntamente com perlita e aditivos. Esses componentes conferem às placas de MgO resistência e durabilidade, tornando-as um excelente material de construção.

Este blog irá explorar a composição e o processo de fabricação de placas de MgO. Então, vamos ao assunto.

Placas de MgO - Em resumo 

As placas de MgO, nome que ouvimos com mais frequência, são materiais de construção elegantes e duráveisSão de fibra de vidro, um material que está se tornando um substituto popular para o cimento Portland. 

Tanto a construção de interiores quanto a de exteriores utilizam placas de revestimento, como as placas de MgO.

Ao contrário das placas de gesso tradicionais, as placas de MgO são impermeáveis ​​à umidade. Isso as torna ideais para áreas com alta umidade relativa ou sujeitas à umidade. Elas também são ecologicamente corretas e contribuem para métodos de construção sustentáveis.

As placas de MgO são reconhecidas por sua excepcional resistência ao mofo e ao fogo. 

Composição das placas de MgO

As placas de MgO são feitas de diversos materiais, o que as diferencia de outras placas. 

Eis a composição das placas de MgO: 

1. Óxido de Magnésio (MgO) 

O óxido de magnésio é o componente mais importante nas pranchas de MgO. Esse componente central é combinado com outros materiais para aprimorar a funcionalidade. O óxido de magnésio é derivado da magnesita, um mineral natural encontrado nos oceanos. Ele confere à prancha propriedades fundamentais como resistência ao fogo e robustez. 

2. Cloreto de Magnésio 

Por ser um forte aglutinante, o cloreto de magnésio ajuda a unir os diversos ingredientes, formando uma ligação sólida e durável. Geralmente, é misturado com óxido de magnésio. 

3. Fibras e cargas 

Esses materiais geralmente incluem madeira, vidro e fibras sintéticas. Esses enchimentos e fibras melhoram a integridade estrutural, a flexibilidade e a resistência da prancha. 

4. Perlita, vermiculita e outros agregados 

Esses agregados ajudam a aumentar o poder de isolamento das placas de MgO. Além disso, proporcionam resistência e estabilidade. 

5. Água e Aditivos 

A água é essencial para as reações químicas durante os processos de fabricação. Ela ajuda a formar produtos finais sólidos e duráveis. Dependendo das propriedades desejadas, aditivos podem aprimorar essas características.

Isso é tudo sobre a composição das placas de MgO. Vamos agora ao processo de fabricação. 

Processo de Fabricação

O processo de fabricação de placas de MgO É mais complexo do que parece. Geralmente envolve várias etapas para garantir produtos de alta qualidade. Aqui estão as etapas seguidas durante o processo de fabricação: 

1. Mistura 

Primeiramente, misture todas as matérias-primas e aditivos. Adicione água até formar uma mistura homogênea ou pasta.  

2. Moldagem 

A pasta é então vertida em moldes com o formato e a espessura desejados. Os moldes são projetados para garantir uniformidade e consistência em todas as peças. Esse processo de moldagem é muito complexo, pois envolve o manuseio de materiais delicados. 

3. Pressionando 

Após a moldagem, os materiais nos moldes são prensados ​​para remover qualquer água. A prensagem compacta a mistura e é crucial por vários motivos; 

• Para atingir a resistência e a densidade desejadas.
• Tornar as pranchas mais robustas e duráveis. 

4. Cura 

Em seguida, as placas prensadas são deixadas para curar. Dependendo do método de fabricação, a cura pode ocorrer em um ambiente controlado. No entanto, também pode ser feita à temperatura ambiente. Permitir que as reações químicas se completem resultará em uma placa de longa duração.

5. Acabamento

A última etapa é crucial. Após a cura, as tábuas são lixadas e aparadas para criar bordas e superfícies lisas. Em seguida, passam por uma inspeção de qualidade antes de serem embaladas e enviadas. Esse processo é fundamental para dar às tábuas uma forma definida. Também ajuda a refinar as bordas e a fortalecê-las. 

Propriedades fundamentais das placas de MgO

As placas de MgO oferecem uma série de propriedades e benefícios fundamentais na construção civil. Aqui estão alguns deles:

1. Resistência ao Fogo 

A construção sempre começa com placas de MgO devido à sua excepcional resistência ao fogo. Adequadas para montagens resistentes ao fogo, essas placas suportam altas temperaturas sem pegar fogo.

2. Resistência à umidade e ao mofo 

Devido à sua resistência à umidade, o mofo e o bolor não se desenvolvem em placas de MgO. Sendo assim, elas são Adequado para uso em ambientes úmidos. ou áreas úmidas. Por exemplo, revestimentos externos, porões e banheiros.

3. Durabilidade e resistência 

Essas tábuas suportam um grande desgaste físico. Devido à sua excelente resistência a impactos, você pode aplicar cargas pesadas. E, para nossa surpresa, elas não quebram nem deformam. 

4. Isolamento térmico e acústico 

O isolamento térmico eficaz oferecido pelas placas de MgO aumenta a eficiência energética. Essas placas não permitem a passagem rápida de calor, o que ajuda a manter temperaturas internas constantes. Além disso, as placas de MgO também são úteis no isolamento acústico, reduzindo a transmissão de som entre os cômodos.  

5. Eco Amigável 

Porque as placas de MgO têm um ciclo de vida mais limpo. O processo de fabricação não libera emissões e também é energeticamente eficiente. Além disso, o material é reciclável, o que o torna uma escolha ecologicamente correta. 

Aplicações das placas de MgO

Devido à sua versatilidade, as placas de MgO podem ser usadas em larga escala. Aqui estão alguns exemplos: 

1. Construção Residencial

As placas de MgO podem ser usadas em edifícios residenciais. Elas são amplamente utilizadas em banheiros, lavabos, quartos e outros cantos das casas. 

2. Edifícios Comerciais e Industriais

As placas de MgO são utilizadas em fachadas externas de edifícios comerciais. Escritórios também podem utilizá-las em forros e divisórias, criando salas de reunião com isolamento acústico. Sua resistência ao fogo e durabilidade são especialmente úteis em áreas de grande circulação. Além disso, são uma opção comum em edifícios com normas rigorosas de segurança contra incêndio.

3. Para reforma

A facilidade de instalação faz delas uma escolha rápida para reformas. Elas podem ser aplicadas em superfícies existentes para: 

• Segurança contra incêndios
• Resistência à umidade
• resistência ao mofo 
• Isolamento

Aplicações especializadas

Por fim, as placas de MgO também são utilizadas em casos de uso específicos, tais como:

• Painéis à prova de fogo
• Revestimentos anti-furacão
• Barreiras de isolamento acústico

Após analisarmos todas essas propriedades, podemos afirmar que se trata de um material de construção universal. As placas de MgO são perfeitas para uso em edifícios públicos. 

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Conclusão

Em resumo, as placas de MgO não são um substituto comum para drywall. São materiais de construção versáteis e de alto desempenho. Sua resistência, durabilidade e sustentabilidade as tornam uma opção óbvia. 

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