Densidade e peso das placas de gesso acartonado de magnésio

16 agosto Densidade e peso das placas de gesso acartonado de magnésio

Os painéis de parede de magnésio têm um densidade de 950 a 1300 kg/m³. UMA Uma placa de óxido de magnésio de 12 mm pesa cerca de 1.5 a 2.2 libras por pé quadrado.Os painéis de MgO utilizam óxido de magnésio, fibra de vidro e cargasEsses materiais ajudam a equilibrar resistência e peso. As placas de magnésio permanecem resistentes mesmo com densidade menor. Isso ocorre porque as placas de óxido de magnésio utilizam reforço de fibra. Algumas pessoas pensam que as placas de magnésio mais leves são mais fracas. Mas as placas de óxido de magnésio geralmente têm um desempenho melhor do que as placas de gesso. É mais fácil manusear as placas de óxido de magnésio devido à sua... peso e rigidezOs painéis de parede de magnésio são duráveis ​​e facilitam a instalação em comparação com outros tipos de painéis.

Principais lições

• As placas de parede de magnésio têm uma densidade de 1 grama por centímetro cúbico. Elas pesam cerca de 1.5 a 2.2 libras por pé quadrado com 12 mm de espessura. Essas placas são mais resistentes do que placas de gessoSão mais leves que placas de cimento.

• O peso das placas de magnésio depende da espessura, dos aditivos e dos revestimentos. Placas mais espessas pesam mais. Aditivos como a perlita podem tornar as placas mais leves. A perlita também contribui para o isolamento térmico.

• Os construtores devem escolher a espessura das placas de acordo com cada aplicação. Use placas mais finas para tetos e paredes com estrutura de suporte. Use placas mais grossas para pisos ou quando for necessária resistência ao fogo.

• Placas de parede de magnésio resiste bem ao fogo e à umidadeAlém disso, são muito duráveis. Isso as torna ideais para banheiros e cozinhas. Funcionam bem em locais que exigem tábuas seguras e de longa duração.

• Manuseie e instale as placas corretamente. Use os fixadores adequados. Deixe as placas se adaptarem ao ambiente antes da instalação. Isso mantém as placas resistentes e à prova de fogo. Também torna a instalação mais fácil e segura.

Densidade da placa de parede de magnésio

Valores de densidade

Os painéis de gesso cartonado com magnésio têm uma densidade que varia de 950 a 1300 kg/m³. Isso corresponde a cerca de 0.95 a 1.2 g/cm³. A maioria das empresas, como a MagPanel, afirma que seus painéis de óxido de magnésio têm densidade próxima a 1,2 g/cm³. 1 g / cm³Isso significa que os painéis de magnésio são mais densos que as placas de gesso. Mas são menos densos que as placas de cimento com a mesma espessura. A densidade dos painéis de revestimento de parede de magnésio varia por diferentes motivos:

• O tipo e quantidade de enchimentoMateriais como serragem, fibra de bambu ou perlita podem alterar a resistência e a densidade dos painéis.

• A qualidade e a origem do pó de óxido de magnésio influenciam a resistência e a densidade das placas. Um óxido de magnésio de melhor qualidade resulta em painéis mais duráveis ​​e resistentes.

• A forma como a malha de fibra de vidro é instalada contribui para a resistência dos painéis. Também pode alterar ligeiramente a densidade.

• O tipo de bischofita A adição de oxicloreto de magnésio ao cimento altera o comportamento dos painéis. O bischofite de lago salgado possui menos impurezas, o que torna os painéis mais resistentes e estáveis ​​ao calor.

Nota: As placas de parede de óxido de magnésio geralmente têm um densidade de 0.85 a 1.2 g/cm³ (1000 a 1300 kg/m³). Não existem regras rígidas para esses valores em todo o mundo. Painéis de óxido de magnésio de boa qualidade seguem normas de segurança como o REACH da UE e os padrões da EPA dos EUA.

A densidade é importante Ao escolher painéis de gesso acartonado de magnésio, é importante considerar que uma densidade maior significa painéis mais resistentes e duráveis, o que é crucial para trabalhos mais exigentes. Já uma densidade menor torna os painéis mais leves e fáceis de movimentar. Construtores escolhem diferentes espessuras e densidades para paredes, tetos e pisos, buscando o equilíbrio ideal entre peso, resistência e facilidade de instalação. densidade e resistência Os painéis de óxido de magnésio conferem-lhes um bom desempenho em condições adversas. Além disso, oferecem proteção contra incêndio e impactos.

Unidades de medida

Os fabricantes utilizam duas formas principais para indicar a densidade:

• Densidade volumétrica: gramas por centímetro cúbico (g/cm³) ou quilogramas por metro cúbico (kg/m³)

• Densidade de peso superficial: libras por pé quadrado (lbs/ft²) para uma determinada espessura, como 12 mm.

A densidade volumétrica, como 1 g/cm³, indica o quão compacto e resistente é o material. A densidade superficial, como 2.2 lb/ft² para uma placa de óxido de magnésio de 12 mm, ajuda os construtores a saberem o peso total para a construção e o planejamento. Essas unidades facilitam a comparação entre painéis de óxido de magnésio, placas de gesso e placas de cimento. Construtores e engenheiros usam esses números para escolher os melhores painéis para seus projetos. Eles buscam o peso ideal, a resistência e a facilidade de uso dos painéis.

Dica: Sempre verifique a densidade volumétrica e a densidade superficial ao comparar painéis de MGO lixados com outros tipos de placas de parede. Isso ajuda a encontrar o melhor equilíbrio entre peso e desempenho para suas necessidades.

Peso dos painéis de MGO

Peso por folha

Os fabricantes nos dizem que Peso dos painéis de MGO analisando a densidade e a espessuraUma placa de óxido de magnésio com 12 mm de espessura geralmente pesa entre 31 e 40 quilos por unidade. Esse peso se deve à alta densidade do magnésio, que é de aproximadamente 1 grama por centímetro cúbico. Quanto mais espessa a placa, maior o seu peso. Por exemplo, uma placa grande de óxido de magnésio de 8 m por 12 m com 4 mm de espessura pesa cerca de 87 kg. Construtores optam por placas de MGO mais finas para tetos ou paredes que possuem estrutura de suporte. Placas mais finas são mais leves e facilitam a instalação.

Diversos fatores influenciam o peso dos painéis de MGO:

• A espessura faz muita diferença.Painéis mais espessos são mais pesados.

• As camadas de malha de fibra de vidro adicionam um pouco de peso. Mais malha significa um painel mais pesado.

• Revestimentos de superfície, como camadas impermeáveis ​​ou resistentes ao fogo, tornam o painel mais pesado.

• Aditivos como perlita, fibras de madeira e vermiculita. Alterar o peso e a densidade. A perlita torna os painéis mais leves e melhora o isolamento. As fibras de madeira tornam os painéis mais resistentes e flexíveis, mas também mais pesados. A vermiculita contribui para a resistência ao fogo e também altera o peso.

As placas de óxido de magnésio costumam ser mais pesadas do que as placas de gesso com a mesma espessura. No entanto, ainda são mais leves do que as placas de cimento. Os construtores usam placas de MGO mais finas porque são resistentes. Isso ajuda a reduzir o peso total durante a instalação.

Nota: Sempre verifique o peso dos painéis de MGO antes de iniciar seu projeto. A espessura e os aditivos corretos ajudam você a escolher o melhor painel para o seu trabalho.

Peso por pé quadrado

Os fabricantes calculam o peso dos painéis de MGO por pé quadrado usando densidade e espessuraPainéis de óxido de magnésio com 12 mm de espessura pesam aproximadamente 1.5 a 2.2 libras por pé quadradoEste material é um pouco mais pesado que o drywall de gesso, mas mais leve que a placa cimentícia. Os construtores usam essa medida para planejar o manuseio e a instalação dos painéis.

A tabela abaixo mostra o peso dos painéis de MGO em diferentes espessuras. e compara-os com outros painéis de parede:

Painéis de óxido de magnésio funcionam bem mesmo quando são finos. Construtores frequentemente optam por painéis de MGO mais finos para tornar grandes projetos mais leves. O peso por metro quadrado ajuda os construtores a estimar a carga total e planejar o manuseio seguro.

Os fabricantes usam a densidade e a espessura para indicar o peso dos painéis de óxido de magnésio (MGO). Por exemplo, uma placa de óxido de magnésio de 12 mm pesa pouco mais de 2.2 kg por metro quadrado. Esse número ajuda os construtores a comparar os painéis de MGO com placas de gesso e cimento. O peso dos painéis de MGO varia de acordo com a espessura, os aditivos e os revestimentos. Os construtores devem sempre verificar esses números para escolher os painéis mais adequados às suas necessidades.

Dica: Use o peso por metro quadrado para planejar o levantamento, a movimentação e a instalação. Painéis de óxido de magnésio mais leves tornam o trabalho mais fácil e seguro.

Fatores que afetam a densidade e o peso

Espessura

A espessura de uma placa de magnésio influencia sua composição. pesoÀ medida que a placa fica mais espessa, também fica mais pesada. A densidade não muda muito com a variação da espessura. Os construtores escolhem a espessura adequada para cada projeto. Painéis finos de MGO são bons para tetos. Painéis mais espessos são melhores para pisos ou paredes resistentes. A tabela abaixo mostra como o peso aumenta à medida que as tábuas ficam mais grossas.:

O gráfico mostra que pranchas mais grossas pesam mais. A densidade permanece praticamente a mesma. Mais material torna a prancha mais pesada.

aditivos

Os aditivos nos painéis de MGO alteram seu peso e resistência.Os fabricantes utilizam materiais como perlita, fibra de madeira, sulfato de magnésio e malha de fibra de vidro. A perlita torna as placas mais leves e ajuda a reter o calor. A fibra de madeira torna as placas mais resistentes, mas também mais pesadas. O sulfato de magnésio ajuda a placa a resistir à água e à ferrugem. A malha de fibra de vidro torna a placa mais resistente, mas não adiciona muito peso. O uso dos aditivos corretos mantém os painéis de MGO resistentes, leves e protegidos da água. Os construtores escolhem os painéis com a melhor mistura para o seu projeto.

Manufatura

A forma como os painéis de MGO são fabricados altera seu peso e densidade.Os fabricantes começam escolhendo o pó de óxido de magnésio e os aditivos certos. A mistura espalha tudo uniformemente, mantendo a densidade constante. A modelagem da prancha define sua espessura. A prensagem remove o ar, tornando-a mais resistente. A cura e a secagem finalizam a prancha e fixam suas características. Algumas placas utilizam cloreto de magnésio, enquanto outras utilizam sulfato de magnésio para evitar ferrugem e danos causados ​​pela água.Pranchas com sulfato de magnésio duram mais e funcionam melhor em locais úmidos. Revestimentos superficiais ajudam a proteger a prancha e adicionam um pouco de peso.

Nota: Se os painéis de MGO ficarem molhados, eles podem ficar mais pesados. A água pode torná-los de 4% a 11% mais pesados.Isso dificulta a movimentação e a instalação. Revestimentos de superfície ajudam a impedir a entrada de água e a manter os painéis estáveis.

Comparação com outros painéis de parede

Placa de gesso

Placa de gesso O gesso acartonado continua sendo uma escolha popular para paredes e tetos internos. Sua densidade varia entre 1.2 e 1.3 g/cm³, tornando-o mais leve que o gesso acartonado cimentício, porém similar a algumas placas de magnésio. A maioria das placas de gesso acartonado pesa menos de 2 g por metro quadrado com 12 mm de espessura. Construtores frequentemente optam pelo gesso acartonado devido à sua facilidade de manuseio e baixo peso. Contudo, o gesso acartonado oferece menor resistência ao fogo do que as placas de magnésio, podendo se deteriorar mais rapidamente em altas temperaturas. Ao comparar o custo com outros tipos de placas, o gesso acartonado geralmente apresenta um preço mais baixo. Mesmo assim, pode necessitar de mais reparos ao longo do tempo, especialmente em áreas úmidas ou propensas a incêndios.

Placa de cimento

Placa de cimento Oferece forte suporte e alta durabilidade. Sua densidade geralmente ultrapassa 1.3 g/cm³, tornando-a mais pesada que as placas de gesso e magnésio. Uma placa cimentícia padrão com 12 mm de espessura pode pesar mais de 2.5 kg por metro quadrado. Esse peso extra significa mais esforço durante a instalação. A placa cimentícia se destaca por sua excelente resistência ao fogo e proteção contra umidade. Construtores a utilizam em locais que exigem maior resistência e segurança, como banheiros e paredes externas. Quando comparada a outros tipos de placas, a placa cimentícia geralmente tem um custo de instalação mais elevado devido ao seu peso e à necessidade de manuseio. No entanto, seu desempenho a longo prazo pode compensar esses custos.

Tabela comparativa

A tabela abaixo mostra a comparação entre placas de magnésio, placas de gesso e placas de cimento em termos de densidade, peso e resistência ao fogo:

As placas de magnésio oferecem um melhor equilíbrio entre peso e resistência ao fogo do que a maioria das alternativas. Seu peso mais leve facilita a instalação em comparação com as placas de cimento. Sua resistência ao fogo supera a das placas de gesso. Construtores frequentemente optam por placas de magnésio para projetos que exigem segurança e um peso controlado.

Dica: Sempre verifique o peso e a resistência ao fogo antes de escolher uma placa de gesso. A escolha certa depende das necessidades do projeto e do ambiente.

Aplicações

Guia de seleção

A escolha da placa de magnésio ideal depende de onde ela será usada. Também é preciso considerar o peso e a resistência ao fogo. Construtores frequentemente se perguntam qual a espessura ideal. A resposta varia de acordo com a localização. Para tetos, utilize placas que sejam 8 mm de espessura ou maisEste sistema funciona bem para paredes internas com estrutura de aço ou madeira. Tetos rebaixados podem usar painéis mais finos, como de 2 mm ou 6 mm. A maioria das paredes precisa de placas com 10 a 12 mm de espessura. Se precisar de maior resistência ao fogo ou a impactos, escolha placas com 15 a 20 mm de espessura. Para paredes internas com revestimento, painéis com apenas 6 mm de espessura são suficientemente resistentes e mais leves.

As placas de óxido de magnésio são eficazes na contenção de fogo e água. A densidade é de aproximadamente 1 g/cm³.Isso significa que mesmo placas finas podem resistir bem ao fogo. As placas de óxido de magnésio duram muito tempo. Elas não absorvem muita água. Também impedem o crescimento de mofo. Essas características as tornam ótimas para banheiros, cozinhas e locais que precisam de proteção contra incêndio.

Manuseio e instalação

É preciso manusear e instalar os painéis corretamente. Isso os mantém resistentes e à prova de fogo. Transportar as pranchas de lado Para proteger as bordas, empilhe sempre os painéis na horizontal sobre suportes, e não diretamente no chão. Não dobre as tábuas nem coloque objetos pesados ​​sobre elas. Deixe as tábuas em repouso no ambiente por 48 horas antes da instalação. Isso ajuda a adaptação à temperatura e à umidade.

Ao fixar as tábuas, apoie as extremidades com vigas. Coloque os fixadores nos locais corretos. Para a maioria dos trabalhos, use espaçamento de 40 cm (16 polegadas). Para pisos ou telhados, use espaçamento de 60 cm (24 polegadas). Deixe um espaço de 3 mm (1/8 de polegada) entre as tábuas e as paredes. Isso permite a expansão das tábuas. Use fixadores que não enferrujem.Parafusos como os de aço inoxidável 316 ou com revestimento cerâmico são os mais indicados. Para estruturas de madeira, os parafusos de cabeça chata nº 8 com pontas afiadas são os mais recomendados.

Siga sempre as normas de construção para placas de óxido de magnésio. Use as ferramentas de corte adequadas. Use máscaras contra poeira e óculos de proteção. Adote medidas para reduzir a poeira. Normas de segurança contra incêndio, como ASTM E84 e E119 São importantes para as placas de óxido de magnésio. Esses painéis atendem à classificação de resistência ao fogo Classe A. Eles suportam temperaturas de até 1200°F (649°C). As placas de óxido de magnésio são seguras, resistentes e atendem às normas de construção para placas de MGO.

As placas de parede de magnésio têm uma densidade próxima de 1 grama/cm³. Seu peso está entre 1.5 e 2.2 libras por pé quadrado quando têm 12 mm de espessura. Estes painéis são mais resistentes do que as placas de gesso. Também são mais leves do que as placas de cimento. Isso os torna ideais para muitas obras de construção.

Os construtores podem usar o gráfico abaixo para combinar espessura e peso. Isso os ajuda a escolher a placa de magnésio certa para o seu projeto.

Para escolher a melhor placa de gesso acartonado de magnésio, você precisa conhecer esses números. As tabelas e guias ajudam os construtores a encontrar painéis que sejam fáceis de instalar, resistentes e não muito pesados.

Perguntas frequentes

Qual é a densidade típica das placas de gesso acartonado com magnésio?

As placas de parede de magnésio geralmente têm uma densidade entre 950 e 1300 kg/m³. A maioria dos fabricantes indica uma densidade de cerca de 1 g/cm³ para seus painéis. Essa densidade contribui para a resistência e facilidade de manuseio das placas.

Qual o peso de uma placa de gesso acartonado padrão feita de magnésio?

Uma placa de gesso acartonado de magnésio de 12 mm pesa cerca de 1.5 a 2.2 libras por pé quadrado. Uma placa inteira de 8 pés por 4 pés pode pesar entre 77 e 96 libras, dependendo dos aditivos e revestimentos.

As placas de magnésio para paredes são resistentes ao fogo?

As placas de parede de magnésio oferecem alta resistência ao fogoElas atendem à classificação de resistência ao fogo Classe A e suportam temperaturas de até 1200°F (649°C). Construtoras as utilizam em áreas que necessitam de segurança extra contra incêndio.

As placas de magnésio podem ser usadas em áreas úmidas?

Os fabricantes projetam placas de magnésio para paredes resistentes à umidade. Os painéis são ideais para banheiros, cozinhas e outros ambientes úmidos. Revestimentos de superfície melhoram a resistência à água e previnem o crescimento de mofo.

Como se comparam as placas de magnésio às placas de gesso e cimento?

As placas de magnésio para paredes oferecem melhor equilíbrio entre peso e segurança contra incêndio do que as placas de gesso ou cimento.