Junta de óxido de magnesio

Un tablero de MGO, también conocido como tablero de óxido de magnesio, es un material de construcción robusto elaborado con una mezcla de óxido de magnesio, cloruro de magnesio o sulfato de magnesio, y una selección de aditivos. Es reconocido por su excepcional resistencia, durabilidad y excelente resistencia al fuego y la humedad. Con una variedad de espesores y dimensiones disponibles, el tablero de MgO es una opción versátil para numerosas aplicaciones en proyectos de construcción tanto domésticos como industriales.

Un tablero de MGO, también conocido como tablero de óxido de magnesio, es un material de construcción robusto elaborado con una mezcla de óxido de magnesio, cloruro de magnesio o sulfato de magnesio, y una selección de aditivos. Es reconocido por su excepcional resistencia, durabilidad y excelente resistencia al fuego y la humedad. Con una variedad de espesores y dimensiones disponibles, el tablero de MgO es una opción versátil para numerosas aplicaciones en proyectos de construcción tanto domésticos como industriales.

Los tableros de MgO, también conocidos como tableros de óxido de magnesio, son un material muy versátil adecuado para una amplia gama de aplicaciones interiores y exteriores.

Consulte detalles sobre el uso del tablero de óxido de magnesio para: 

Sí, el tablero de MgO (óxido de magnesio) está clasificado como resistente al fuego Clase A1, el nivel más alto de resistencia al fuego.
Además, los paneles de MgO no producen humo tóxico cuando se exponen al fuego, lo que mejora la seguridad en caso de emergencia.

Los paneles de MgO son reconocidos por su excepcional resistencia al fuego, capaces de soportar altas temperaturas sin incendiarse. Se utilizan comúnmente en paredes y techos resistentes al fuego, lo que los convierte en un componente esencial de los sistemas de contención de incendios para evitar la propagación de las llamas.

Los tableros de MgO son resistentes al fuego

Los paneles de MgO se fabrican con óxido de magnesio, una sustancia inorgánica inherentemente ignífuga. A diferencia de los paneles de yeso, que suelen estar hechos de madera y otros materiales inflamables, los paneles de MgO no contienen sustancias combustibles. Esta inherente resistencia al fuego reduce significativamente el riesgo de que los paneles se incendien y contribuyan a la propagación de las llamas.

Los tableros de MgO resisten altas temperaturas

Ante un incendio, los paneles de MgO resultan ser una opción resistente en la industria de la construcción. Mientras que los paneles de yeso estándar y otros materiales se descomponen rápidamente ante el calor, los paneles de MgO no se ven afectados. Su composición y excepcional resistencia garantizan que no se derritan, se quemen ni pierdan su integridad estructural. Estos paneles son especialmente adecuados para proteger edificios del calor extremo, pudiendo soportar temperaturas de hasta 1,472 °C (800 °F). Al utilizarse en paredes o paneles prefabricados, los paneles de MgO pueden incluso resistir una llama abierta durante un impresionante periodo de 4 horas.

Los paneles de MgO no son tóxicos

Una de las principales ventajas de los tableros de MgO es su inocuidad al exponerse a altas temperaturas. A diferencia de los materiales orgánicos, que pueden inflamarse y liberar humos nocivos, los tableros de MgO carecen de estos componentes. Esto significa que, en caso de incendio, no producen humo ni vapores perjudiciales para la salud. La ausencia de humos reduce el riesgo de inhalación de humo, lo cual es crucial para mantener la consciencia y la seguridad durante una emergencia de incendio. La elección de materiales como los tableros de MgO ayuda a proteger a las personas de las graves consecuencias de la inhalación de humo.

Sí, el tablero de MgO (óxido de magnesio) es altamente resistente al agua, lo que lo convierte en una excelente opción para ambientes húmedos o mojados donde los materiales tradicionales (como paneles de yeso o madera contrachapada) fallarían.

Propiedades clave de resistencia al agua:

1. Absorción de agua baja

A diferencia del yeso o la madera, el tablero de MgO no absorbe fácilmente la humedad, lo que evita que se hinche, se deforme o se produzcan daños estructurales.

Ideal para baños, cocinas, sótanos y revestimientos exteriores.

2. Resistencia al moho y los hongos

Su composición inorgánica impide el crecimiento orgánico, incluso en condiciones de humedad.

3. Sin delaminación

A diferencia de la madera contrachapada o el OSB, los tableros de MgO no se pelan ni se separan cuando se exponen al agua.

4. Compatible con zonas húmedas

Se utiliza a menudo como tablero de soporte de baldosas (alternativa al tablero de cemento) en duchas y piscinas.

Limitaciones:

Si bien es resistente al agua, no es completamente impermeable a menos que esté sellado con una membrana o revestimiento.

La inmersión prolongada o el agua estancada pueden requerir protección adicional.

Sí, el tablero de MgO es transpirable: permite el paso del aire y el vapor de agua, de forma similar a los materiales de construcción tradicionales a base de cal o minerales. Esto lo hace útil para aplicaciones donde la regulación de la humedad es importante, como en diseños de casas pasivas o renovaciones históricas.

Beneficios clave de la transpirabilidad:

Previene la condensación y la humedad atrapada

A diferencia de los materiales no transpirables (por ejemplo, aislamiento de espuma plástica o vinilo), el tablero de MgO ayuda a reducir el riesgo de condensación intersticial (acumulación de humedad dentro de las paredes).

Sí, el tablero de MgO (óxido de magnesio) se considera un material de construcción sostenible, pero su impacto ambiental depende del origen, los procesos de fabricación y su impacto a lo largo de su vida útil. A continuación, se detalla:

1. Atributos sostenibles Materias primas naturales

Está hecho principalmente de óxido de magnesio (de agua de mar o magnesita extraída) y cargas minerales (por ejemplo, perlita, aserrín), lo que reduce la dependencia de componentes sintéticos o tóxicos.

2. Huella de carbono baja

La producción emite menos CO₂ que los paneles de cemento o yeso. Además, utilizamos energía renovable en la producción.

3. Durabilidad y larga vida útil

Resiste la humedad, el moho y las plagas, lo que reduce la frecuencia de reemplazo (a diferencia de los paneles de yeso o la madera contrachapada).

4. Reciclable y no tóxico

Se puede triturar y reutilizar como material de relleno.

Sin emisión de gases COV ni formaldehído (a diferencia de algunas maderas artificiales).

5. Rendimiento energéticamente eficiente

Proporciona aislamiento térmico, reduciendo potencialmente el consumo de energía del edificio.

El MgO (óxido de magnesio) es un compuesto mineral derivado de fuentes ricas en magnesio, como el agua de mar, la magnesita o la salmuera. Al procesarse en tableros o paneles, se convierte en un material de construcción versátil y ecológico con excepcionales propiedades ignífugas, resistentes a la humedad y duraderas.

Propiedades clave del material MgO

1. Composición química:

Principalmente óxido de magnesio (MgO) + fibras de refuerzo (por ejemplo, fibra de vidrio, pulpa de madera) + aglutinantes (por ejemplo, cloruro de magnesio).

2. Natural y no tóxico:

Libre de asbesto, formaldehído y COV (a diferencia de la madera contrachapada o algunos paneles de yeso).

3. Alta alcalinidad (pH ~10.5):

Resiste naturalmente el moho, las plagas y la corrosión.

Sí, el tablero de MgO (óxido de magnesio) generalmente se considera un material de construcción seguro, no tóxico y ecológico cuando se fabrica con altos estándares de calidad. Aquí explicamos por qué:

No tóxico y sin emisiones nocivas
A diferencia de algunos materiales tradicionales (por ejemplo, productos a base de amianto o formaldehído), los tableros de MgO están libres de carcinógenos y COV (compuestos orgánicos volátiles).

No desprenden humos tóxicos ni siquiera en caso de exposición al fuego (clase A1 de resistencia al fuego).

Resistente al moho y la humedad
Resiste el crecimiento de moho, lo que lo hace más seguro para ambientes húmedos (por ejemplo, baños, sótanos).

Sin amianto ni fibras peligrosas
Los tableros de MgO de alta calidad cumplen con los estándares de seguridad internacionales (por ejemplo, EU REACH, US EPA).

Alcalino y resistente a plagas
Repele naturalmente insectos y roedores debido a su composición inorgánica.

El panel de yeso es más blando y fácil de cortar debido a su menor dureza y resistencia a la flexión, y también suele ser más asequible. El panel de MgO, también conocido como panel de óxido de magnesio, ofrece un rendimiento superior en cuanto a resistencia al fuego, impermeabilidad y resistencia a la flexión, pero es más caro.

Resistencia a la humedad
Los paneles de óxido de magnesio presentan una notable tasa de absorción de humedad superficial del 0.34 %, lo que contrasta marcadamente con la tasa de absorción del 3 % de los paneles de yeso. Esta significativa diferencia resalta la superior resistencia de los paneles de magnesio al agua y la humedad. Los paneles de yeso, por otro lado, son muy vulnerables a los daños causados ​​por el agua debido a su alta capacidad de absorción, lo que puede provocar su deterioro incluso con una mínima exposición al agua.

Resistencia al Fuego
Tanto los paneles de óxido de magnesio como los de yeso son incombustibles, pero los de óxido de magnesio ofrecen una clara ventaja. Con un espesor superior a 3 mm, los de óxido de magnesio cumplen con las normas de seguridad contra incendios, mientras que los de yeso requieren un espesor de hasta 12 mm para cumplir con las mismas normas. La resistencia al fuego de los paneles de óxido de magnesio queda demostrada por su excepcional rendimiento en rigurosas pruebas, como la prueba ASTM E136-16A, donde permanecieron inalterados a 750 °C.

Densidad
Los paneles de óxido de magnesio presentan una baja densidad de 0.85 a 1.2 g/cm³, lo que contribuye a su ligereza. La inclusión de fibra de vidrio en estos paneles les proporciona resistencia y un peso reducido. En comparación, los paneles de yeso tienen una densidad de 3 a 1.2 g/cm³, lo que requiere una mayor densidad para igualar la resistencia de los paneles de óxido de magnesio de menor densidad.

Fuerza de impacto
Los paneles de MgO presentan una alta resistencia al impacto de 4.5 kilojulios o más, gracias a su composición de malla de fibra de vidrio. Esta propiedad es crucial para soportar impactos repentinos e intensos sin comprometer su forma. Los paneles de yeso, que contienen fibras de papel, tienen una resistencia al impacto de tan solo 1 kilojulio, lo que los hace más susceptibles a grietas, roturas y deformaciones.

Resistencia a la flexión
La resistencia a la flexión, también conocida como resistencia a la flexión, se refiere a la capacidad de un material para soportar cargas sin doblarse ni deformarse. Los paneles de óxido de magnesio ofrecen una impresionante resistencia a la flexión de 18 a 27 MPa, gracias a su estructura fibrosa y al contenido de fibra de vidrio. Sin embargo, los paneles de yeso tienen una resistencia a la flexión menor, de 5.6 MPa o menos, debido principalmente a su composición de fibra de papel.

Impacto ambiental
Tanto los paneles de óxido de magnesio como los de yeso son ecológicos, ya que no emiten sustancias químicas tóxicas. Sin embargo, el proceso de fabricación de los paneles de óxido de magnesio consume menos combustible que el de los de yeso, lo que los hace no solo rentables, sino también más ecológicos.

Ver más: ¿Cuál es la diferencia entre el panel de óxido de magnesio y el panel de yeso?

El tablero de MgO es rígido, lo que significa que es resistente y soporta estructuras. Pero el tablero de silicato de calcio es diferente: es más flexible, por lo que puede doblarse y adaptarse a diferentes formas sin romperse.

Densidad:

Tablero de óxido de magnesio: Tiene una baja densidad de 0.85–1.2 g/cm3, lo que lo hace liviano y fácil de manipular.
Tablero de Silicato de Calcio: Tiene un rango de densidad mayor de 1.2-1.3 g/cm3, lo que le proporciona mayor resistencia y durabilidad.

Resistencia al agua:

Tablero de óxido de magnesio: exhibe una tasa de absorción de humedad superficial del 0.34%, mostrando una excelente resistencia al agua.
Tablero de Silicato de Calcio: Tiene una mayor capacidad de absorción de agua, con una tasa de casi un 3%, lo que lo hace menos resistente al agua en comparación con el tablero de óxido de magnesio.

Resistente al fuego:

Tablero de óxido de magnesio: Es incombustible y soporta altas temperaturas, fusión o combustión. Permanece estable y mantiene su integridad estructural incluso en temperaturas extremas.
Tablero de silicato de calcio: también es incombustible y resistente al fuego, pero puede tener una clasificación de resistencia al fuego ligeramente inferior en comparación con el tablero de óxido de magnesio.

Resistencia al impacto:

Tablero de Óxido de Magnesio: Tiene una alta resistencia al impacto de 4.5 kilo Joules o más, gracias a su composición de malla de fibra de vidrio.
Tablero de Silicato de Calcio: Tiene una resistencia al impacto menor de 1 Kilo Joule, debido principalmente a su composición de fibras de papel.

Resistencia a la flexión:

Tablero de óxido de magnesio: ofrece una impresionante resistencia a la flexión de 18-27 megapascales (MPa), atribuida a su estructura fibrosa y contenido de fibra de vidrio.
Tablero de silicato de calcio: tiene una resistencia a la flexión menor de 5.6 MPa o menos, lo que está influenciado principalmente por su composición de fibra de papel.

Impacto medioambiental:

Tablero de óxido de magnesio: Es ecológico y no libera sustancias químicas tóxicas. Su proceso de fabricación ahorra más combustible, lo que lo convierte en una opción sostenible.
Tablero de silicato de calcio: Además, es ecológico y no emite humos tóxicos. Sin embargo, su proceso de fabricación puede consumir más combustible que el del tablero de óxido de magnesio.

Conclusión:

En resumen, el tablero de óxido de magnesio y el tablero de silicato de calcio son dos materiales de construcción distintos, cada uno con sus propias propiedades. El tablero de óxido de magnesio se caracteriza por su baja densidad, excelente resistencia al agua, alta resistencia al fuego, alta resistencia al impacto y a la flexión. Por otro lado, el tablero de silicato de calcio presenta mayor densidad, menor resistencia al agua, una resistencia al fuego ligeramente menor, menor resistencia al impacto y a la flexión. Comprender estas diferencias puede ayudar a los profesionales a tomar decisiones informadas al seleccionar el material adecuado para sus proyectos de construcción.

Ver más: Diferencia entre el tablero de óxido de magnesio y el tablero de silicato de calcio